目前国内使用的喷绘机原理主要有点态喷绘和雾状喷绘两种。两者原理上的差异导致画面效果的差别。首先点态喷绘制作的画面轮廓清晰，尤其在制作线条、文字时表现较为明显。其次雾状喷绘使画面模糊，颜色发灰，而点状喷绘虽然在近距离观察时颜色点不柔和，但远距离观察时色彩鲜明，甚至有某种立体感。

基本概念：
喷绘一般有几个常用概念：幅宽、单/双面、分辨率、速度、颜色还原性能等。
幅宽：常用的幅宽为3.2米，较宽为5米，但是**过3.2米幅宽机器及耗材费用都会增高，这是由目前市场上布基幅面决定的，机器幅宽再增加，没有太大的实际意义。
单/双面：单/双面是指双面喷绘能否一次完成，双面喷绘机同时完成正反面的制作，而单面喷绘机要完成双面喷则很麻烦，尤其是画面精细，尺寸较大时，正反面肯定会出现不同精度的位差。
分辨率：分辨率为描述制作画面的精细程度，目**般使用的是9-72dpi，分辨率越高，画面制作越精细，相应速度也降低，一般公司都备有几种分辨率喷头，根据不同情况使用。
速度：速度由机器本身的性能和使用的分辨率来决定。
颜色还原性：颜色还原性能对画面质量是至关重要，设计者意图能否实现由此决定。

分辨率选择
另外在实际制作与使用中发现，客户认为分辨率越高越好，实际上这是一个误区，分辨率的选择应由画面大小和实际安装决定，过高的分辨率在远距离观察时效果反而不好。根据经验，分辨率一般选用18-36dpi比较合适。

重要性
彩色喷绘是一项新的技术，也是发展较快的技术。后期制作是喷绘业中不可缺少的工序，对整个工作的成败、质量的**都起着很重要的作用。一个快捷、精致的后期制作，不仅可使作品锦上添花，还可以为公司创造更大的经济效益和企业信誉。

5种常见的喷绘板材：
01、KT板由聚苯乙烯（Polystyrene）颗粒发泡而成，根据生产工艺不同，分为冷板和热板。表面均需覆膜压合。KT冷板和KT热板较大的区别在于覆膜的工艺和板面膜本身。冷板为PVC膜，复合膜工艺为冷复合。热板膜是PS膜，复合工艺为热复合。喷绘行业对KT板的要求就是不起泡、不变形。热板起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致，冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。热板相比冷板，价格低，主要是因为热板生产期短、用料少、生产量大。
02、PP板是PP树脂添加各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。一种半结晶性材料，硬度和熔点相对较高。表面刚度和抗划痕特性很好。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法，对PP进行改良，增强相应性能。市面上通常是PP中空板、PP塑料板、PP蜂窝板、PP裁断板等不同类别。
03、亚克力(PMMA)，俗称有机玻璃，化学名称Poly(methyl methacrylimide)聚甲基丙烯酸甲酯，亚克力板广泛应用于灯箱、招牌、指示牌、展架等。寿命比普通材料长三年以上，透光性好，所需的灯光强度较小，节省电能；抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍；维护方便，也可回收再次利用。由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少低价廉的代用品。这些代用品也被称为"亚克力"，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。
04、有机板，也称PS板，化学名称Polystyene聚苯乙烯。有机板耐高温、透光率、抗冲击性、耐候性及耐老化性等均次于亚克力板。
05、PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性，因此广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板，广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。

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