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喷绘颜色变浅的原因：
长时间从事喷绘制作的人也许有这样的经验：喷绘过程中有时会遇到一些小问题需要清洗喷头，在喷头清洗完毕后继续喷绘时，发现颜色竟然变浅了，这种情况在喷纯色（双色）时尤为明显，我们北京喷绘公司就有这样的经验。那到底是什么原因导致的呢？这种情况在四色上下排列并且喷墨量相对较少的设备上出现比较多，那么就可以从这种设备的机构上寻找原因。墨水一般都比较容易挥发，时间稍长就会干燥。而如果清洗喷头的时间较长，就正好回发生这种情况：已经喷上去的墨水已经渗透到喷绘介质上了，墨水长时间下来就干燥了，这样新喷上去的墨水就很难再与之融合，所以就会出现一条宽带颜色变浅的现象。找到了原因，就可以相应地采取措施，主要是使墨水不至于干燥。较好的办法是事先检查喷头，必要时作清洗处理，这样可以较大限度地避免喷绘过程中清洗喷头。还有就是室内保持较高的湿度，减缓墨水挥发速度。如果喷绘过程中必须清洗喷头，要尽量快，或者几个喷头分开清洗，避免出现色差。另外可以在墨水上寻求解决办法，可以向墨水里加入增加墨水附着力的助剂，但是墨水的生产成本也会因此而提高。喷绘公司总是希望成本低而质量好，我们沃赛广告也一样。但我们始终坚持质量*一的原则，为了达到客户的要求，提高一些成本是没有问题的。这也是我们制作的易拉宝、x展架、kt板都质量非常好、而客户也非常满意的原因。
喷绘制作流程：
*一：我们需要对于需要用到喷绘的场地进行测量和实地的考察
对于我们需要进行用到喷绘的场地的面积有多大，这个是必须了解的，所以首先我们需要准确的测量出场地的面积，这样才能够让我们了解到需要喷出多大的画面出来，并且如果涉及到后期对于喷出的画面进行安装的话，对于我们喷绘公司来说，也能够知道安装的难易程度。这样才能够给予客户进行合理的报价，如果说我们不熟悉安装的场地，把很容易安装的报价成为高空安装的价格那么对于客户来说就显得我们比较“黑”了。
*二：对于客户提供所需的喷绘画面进行小样的喷制
我们一般帮客户测量出场地的一些尺寸，客户也就能够准确的知道喷出多大的画面，那么客户一般会有专业的设计团队，将会把要喷制的画面设计准确的尺寸，交代我们喷绘公司，进行画面的喷制（一般说小样），一般根据客户提供的画面颜色，我们会喷绘颜色深浅的画面确定，到底需要哪一种颜色的画面，较终由客户自己定夺。
*三：制作出画面
由客户较终确定的画面，喷绘公司需要给予进行详细的下单，为了确定下单的准确性，一般都有专业的下单人员，进行和客户进行后期制作的一些核对，以免出错，没有问题之后，将下的单子下给技师进行画面的喷出。
*四：对于喷出画面进行配送和安装
对于喷出来的画面，一般情况下是由客户自己来上门拿货的，如果需要喷绘公司进行配送和进行安装的话，那么这里将会产生一定的运费和安装费，具体的情况，这块需要由路程的长短和安装的难易程度，以及需要的安装人手而定。
5种常见的喷绘板材：
01、KT板由聚苯乙烯（Polystyrene）颗粒发泡而成，根据生产工艺不同，分为冷板和热板。表面均需覆膜压合。KT冷板和KT热板较大的区别在于覆膜的工艺和板面膜本身。冷板为PVC膜，复合膜工艺为冷复合。热板膜是PS膜，复合工艺为热复合。喷绘行业对KT板的要求就是不起泡、不变形。热板起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致，冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。热板相比冷板，价格低，主要是因为热板生产期短、用料少、生产量大。
02、PP板是PP树脂添加各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。一种半结晶性材料，硬度和熔点相对较高。表面刚度和抗划痕特性很好。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法，对PP进行改良，增强相应性能。市面上通常是PP中空板、PP塑料板、PP蜂窝板、PP裁断板等不同类别。
03、亚克力(PMMA)，俗称有机玻璃，化学名称Poly(methyl methacrylimide)聚甲基丙烯酸甲酯，亚克力板广泛应用于灯箱、招牌、指示牌、展架等。寿命比普通材料长三年以上，透光性好，所需的灯光强度较小，节省电能；抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍；维护方便，也可回收再次利用。由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少低价廉的代用品。这些代用品也被称为"亚克力"，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。
04、有机板，也称PS板，化学名称Polystyene聚苯乙烯。有机板耐高温、透光率、抗冲击性、耐候性及耐老化性等均次于亚克力板。
05、PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性，因此广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板，广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。
目前国内使用的喷绘机原理主要有点态喷绘和雾状喷绘两种。两者原理上的差异导致画面效果的差别。首先点态喷绘制作的画面轮廓清晰，尤其在制作线条、文字时表现较为明显。其次雾状喷绘使画面模糊，颜色发灰，而点状喷绘虽然在近距离观察时颜色点不柔和，但远距离观察时色彩鲜明，甚至有某种立体感。

重要性
彩色喷绘是一项新的技术，也是发展较快的技术。后期制作是喷绘业中不可缺少的工序，对整个工作的成败、质量的**都起着很重要的作用。一个快捷、精致的后期制作，不仅可使作品锦上添花，还可以为公司创造更大的经济效益和企业信誉。
喷绘耗材
与彩色喷绘紧密相关的是耗材，主要包括油墨和布基。一般来说液体油墨都是复印机器专用配套，互相之间不能代替，布基则与机器无关

基本概念：
喷绘一般有几个常用概念：幅宽、单/双面、分辨率、速度、颜色还原性能等。
幅宽：常用的幅宽为3.2米，较宽为5米，但是**过3.2米幅宽机器及耗材费用都会增高，这是由目前市场上布基幅面决定的，机器幅宽再增加，没有太大的实际意义。
单/双面：单/双面是指双面喷绘能否一次完成，双面喷绘机同时完成正反面的制作，而单面喷绘机要完成双面喷则很麻烦，尤其是画面精细，尺寸较大时，正反面肯定会出现不同精度的位差。
分辨率：分辨率为描述制作画面的精细程度，目**般使用的是9-72dpi，分辨率越高，画面制作越精细，相应速度也降低，一般公司都备有几种分辨率喷头，根据不同情况使用。
速度：速度由机器本身的性能和使用的分辨率来决定。
颜色还原性：颜色还原性能对画面质量是至关重要，设计者意图能否实现由此决定。

喷绘画面的后期制作流程：
输出：图像设计制作完毕后的首项工作便是输出。在这个过程中，被输出的图像一定要合并所有层，一般需存成.TIFF格式。对于图像文件点数设置，基本保持在100dpi上下即可达到输出精度，如果所要输出的图像的图面很大，点数可适当降低。这个过程有几点需注意的问题：首先喷绘不同于印刷，喷绘的色彩要比印刷艳丽、好看得多。喷绘一般都是CMYK模式。喷绘图像的图面往往很大，一些在印刷品上不易察觉的瑕疵放大输出后会变得很明显而夸张，而这点又无法通过小样去发现，因此喷绘图像在制作完毕一定要放大到**仔细检查一遍。对于文字很多的画面，更要仔细校对。又因为喷绘输出中没有现成的色标，在色偏的把握上要凭经验，这才是打小样的目的所在。
剪裁：画面输出完毕，机器将自动裁纸。对于画面大小与纸张相差较大需裁剪的，要剪裁整齐。在我们裁膜时，也应用剪刀沿着标线走齐，因为这会方便在覆膜中的上膜工作，更能**质量与成功率。
覆膜：“覆膜”工作是个“三人行”的项目，它对人员的合作性要求很高，一个成功的覆膜工作是“进纸”“拉膜”和“摇滚”三者高度协调的成果。具体操作如下：在**画图宽度合适的情况下，膜的长度要适当加长一点（一般5cm）。首先是调节滚子的旋钮，到手感到完全没有阻力为止、旋钮微紧。将膜平展送入，**在膜走动的过程中不产生侧偏，不受挤压。然后，将膜拉起，在膜即将到头时，将滚子稳住，用力拉一下膜，**端部平齐。此时，拉膜者下垂护膜同时“进纸”者可将画面进入（画面的一端应平齐），**画面平展，两侧与膜平行。当准备就序，可让“摇滚”者缓缓摇动，看到没有问题之后即可匀速前进到头。这一过程中，进纸者要仔细检查画面上是否有头发之类的东西，尽量清去。覆膜完后，即进入“剪裁”工作。
裱板：当客户要求加板时，我们便进入下一道裱板工序。
背胶型：将画面剪裁到所需尺寸，平整地放在展板上，将四边对齐，中间用重物或由人压住。将一端背胶揭开约10公分的一条，粘贴到展板上，然后拿到覆膜机上，调节压力至刚好通过展板为止。将已贴上画面端进入，拉起画面，由一人抽出背胶纸，一人推展板到头为止。

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