工作原理:
1:以伯努利原理工作的虹吸压力吹喷技术形成。
A:伯努利原理:流体速度越大,压力则越小。
B:虹吸压力吹喷技术: 气体处A点受压力通过水平吸管,B处形成低压,把瓶中液体经C管抽上形成雾化。 两支相互垂直固定一起的开口吸管,其中一支插入装有固定瓶中。液体在两管相交处被气流冲击而形成雾状,变为雾状喷射出来。
C:喷笔也是基于这原理而设计,只是喷笔配有更精密、完善的设计元件,可以自由调节液体的浓度而获得细密,均匀的颜色喷样。
2:喷笔:
A:构造原理:利用一个协同的阀杆组合,控制气流和颜料流量,板掣可以上下启动,又可水平滑动。水平滑动时,掣杆的后连杆推动节流针,以控制进入气流中的色量。通过拉退节流针,以使喷嘴的空隙截面积逐渐加大,混合气的喷角也随之增大。
1:喷针盖:保护喷针。画编辑部时可将针盖卸掉。
2:喷嘴盖:使空气喷出时压力均匀,形成气体绕喷嘴旋转喷出。
3:喷嘴:喷针的通道和颜色的出口、进插喷针小心莫**裂。
4:喷针:控制着喷嘴的启闭。(娇贵、清洗折洗一定注意勿坏)
B:喷笔操作:
以自然、轻松、活动自如为原则。
1:手持喷笔开始移动。
2:按下板掣喷出空气。
3:轻缓向后拖板掣,喷出颜色。
4:收笔相反。
5:喷绘下稿前,可先试喷检测其色彩,喷量调整及有无故障出现,使之调正至佳状态。
C:喷笔保养:
1:清洗程序: 清洗色槽 -色槽注水-将喷量调制到大,冲刷回馈。
2:拆洗:小心谨慎,擦净凉干。
5种常见的喷绘板材:
01、KT板由聚苯乙烯(Polystyrene)颗粒发泡而成,根据生产工艺不同,分为冷板和热板。表面均需覆膜压合。KT冷板和KT热板大的区别在于覆膜的工艺和板面膜本身。冷板为PVC膜,复合膜工艺为冷复合。热板膜是PS膜,复合工艺为热复合。喷绘行业对KT板的要求就是不起泡、不变形。热板起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致,冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。热板相比冷板,价格低,主要是因为热板生产期短、用料少、生产量大。
02、PP板是PP树脂添加各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。一种半结晶性材料,硬度和熔点相对较高。表面刚度和抗划痕特性很好。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法,对PP进行改良,增强相应性能。市面上通常是PP中空板、PP塑料板、PP蜂窝板、PP裁断板等不同类别。
03、亚克力(PMMA),俗称**玻璃,化学名称Poly(methyl methacrylimide)聚甲基丙烯酸甲酯,亚克力板广泛应用于灯箱、招牌、指示牌、展架等。寿命比普通材料长三年以上,透光性好,所需的灯光强度较小,节省电能;抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍;维护方便,也可回收再次利用。由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少低**的代用品。这些代用品也被称为"亚克力",其实是普通**板或复合板(又称夹心板)。普通**板用普通**玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。
04、**板,也称PS板,化学名称Polystyene聚苯乙烯。**板耐高温、透光率、抗冲击性、耐候性及耐老化性等均次于亚克力板。
05、PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性,因此广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板,广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。
描述喷绘机一般有几个常用概念:幅宽,单/双面,分辨率,速度,颜色还原性能等。常用的幅宽为5米,这还是由市场上布基幅面决定的,机器幅宽再增加,没有太大的实际意义。单/双面是指双面喷绘能否一次完成,双面喷绘机同时完成正反面的制作,而单面喷绘机要完成双面喷则很麻烦,尤其是画面精细,尺寸较大时,正反面肯定会出现不同精度的位差。分辨率为描述制作画面的精细程度,一般使用的是720--2880dpi,分辨率越高,画面制作越精细,相应的速度也降低,一般公司都备有几种分辨率的喷头,根据不同情况使用。速度由机器本身的性能和使用的分辨率来决定。
户内喷绘广告材料:
1.车身贴:此类喷绘粘性好、抗阳光,一般运用于贴在车身上的喷绘。
2.户外绢布:用于比较浪漫和格调高雅的展示场合。
3.户外外光灯布:我们看见的在户外大型的喷绘,此类属于灯光从外面射向喷布。
4.户外内光灯布:我们看见的在户外招牌上的喷绘,此类属于灯光在灯箱中照射向外喷布。
5.单孔透:贴在车身玻璃上的材料,和车身贴一起使用。
6.网格布:网状喷绘材质,用于客人的特殊表现手法来体现格调的一种材质。